Jujube Saft Produktionsanlage

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Gültigkeit bis: Long-term effective
Letztes Update: 2020-06-28 17:19
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Produktdetails

Einführung

Jujuben sind reich an Eiweiß, Fett, Kohlenhydraten, Carotin, B-Vitaminen, Vitamin C, Vitamin P, Phosphor, Kalzium, Eisen und anderen Inhaltsstoffen, unter denen der Vitamingehalt zu den besten in Früchten gehört.

Die Verarbeitung von Jujuben zu konzentriertem Jujubesaft, Jujubepulver und die umfassende Verwendung von Jujubekernen und Schlacke sind der Hauptinhalt der Verarbeitung von Rotdatteltiefen. Shanghai Chase stellt vollständig inländische Maschinen und Linien zur Verfügung, die nach modernster Technologie konstruiert wurden. Wir entwerfen, fertigen und liefern komplette Jujube Juice Concentrate Processing Line, einschließlich:

- Jujube waschen und sortieren

- Jujube Zerkleinern und Raffinieren

- Kontinuierliches Verdampfungssystem mit forcierter Zirkulation

- UHT-Sterilisations- und aseptisches Füllsystem

- Ketchup- und Saucenproduktionssystem


Jujube Fruchtsaft Produktionsprozess

Jujube waschen und sortieren

1. Wählen Sie Jujuben mit leuchtenden Farben, und es dürfen keine Schimmelpilze, faulen und anderen gemischten Früchte mit ihnen gemischt werden.
2. Reinigen Sie Staub, Schlamm, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche der Jujube-Rohstoffe mit sauberem Wasser, das den Trinkwassernormen entspricht, um die hygienischen Anforderungen des Prozesses zu gewährleisten.
3. Verwenden Sie die Obstinspektionsmaschine, um Verunreinigungen, Sekundärfrüchte und faule Früchte in der Jujube zu pflücken und zu entfernen, um die Hygiene des Produkts sicherzustellen.


Jujube zerkleinern und verfeinern

1. Die Förderschneckenpumpe drückt die gereinigten und gepflückten Jujuben in den Vorkessel, der direkt mit Dampf erhitzt wird, um die Jujuben von Raumtemperatur auf 80-85 ° C zu erwärmen und die Jujuben vollständig zu extrahieren und zu tränken. Für den nächsten Prozess.
2. Die vollständig eingeweichten Jujuben werden durch eine Schneckenpumpe in die Zerkleinerungskammer des Brechers geleitet, und die Rohstoffe werden von den Zerkleinerungsklingen zu Partikeln mittlerer Größe (unter 2 mm) zerkleinert, was für die Extraktion der Jujubeschale von Vorteil ist Pigment und die Exsudation der Zellstoffzellenflüssigkeit zur Gewährleistung der Saftgewinnung Saftausbeute.
3. Die Jujube, die ursprünglich vom Brecher zerkleinert wurde, tritt durch die Schneckenpumpe in die Schlagkammer der Entkernungsmaschine ein, und das Material erhält unter der Wirkung der Hochgeschwindigkeitsrotation der Schlagklinge eine Zentrifugalkraft und wirft sie in Richtung des Bildschirms. Das Material erzeugt eine Relativbewegung zwischen der Schlagklinge und dem Sieb. Während des Prozesses wird es aufgrund der Zentrifugalkraft und des Knetens weiter in die Aufschlämmung geschlagen. Das Material gelangt durch das Siebgewebe in den Sammler und wird dann von der Schneckenpumpe zum nächsten Prozess transportiert, während die Schlackenschale und der Fruchtkern aus dem Schlackentrichter abgelassen werden.

Jujube Fruchtverarbeitung


Jujube Waschmaschine


Jujube-Saft-Extraktion

1. Enzymatisierung: Verwenden Sie Pektinase, Protease, Cellulase usw., um Kolloide, die durch Pektin, Protein, Stärke und andere Substanzen gebildet werden, in roter Jujube-Pulpe zu zersetzen, was sich positiv auf die Klärung und Filtration sowie die Produktstabilität auswirkt
2. Nach dem Prinzip der Differenz zwischen der festen Phase und der flüssigen Phase des Materials werden die feste und die flüssige Phase durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Zentrifugalkammer getrennt, und die Schlacke wird durch die lange Phase herausgedrückt und abgegeben -Durchmesser Spirale der Zentrifuge, um einen klaren Saft zu erhalten Dieses Gerät ist besonders für die Extraktion von Beerensaft geeignet. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung, einen hohen Grad an Saftfiltration und -automatisierung sowie einen bequemen Betrieb aus. Die Klarheit des Saftes ist bei weitem nicht vergleichbar mit der eines Crawler-Airbag-Entsafter.
3. Erhitzen und Abkühlen: Der Jujubesaft wird auf 90-92 ° C erhitzt und dann unter Verwendung von heißem Wasser als Heizmedium durch einen Hülsenwärmetauscher auf 45-50 ° C abgekühlt, und die Mikroorganismen und Enzyme im Saft werden inaktiviert durch Erhitzen, Eiweiß und Stärke Die vollständige Alterung anderer Substanzen trägt zur Stabilität der Wirkstoffe in konzentriertem Jujubesaft bei.
4. Ii-Feed bei normaler Temperatur und Auslass bei 60-90 ° C. Temperatur einstellbar.

Jujube-Saft-Produktion


Getrocknete Jujube-Fruchtproduktion


Jujube Juice Ultrafiltration und Verdampfung

1. Durch die Permeationsfiltration der Polymer-Ultrafiltrationsmembran werden die trüben Verunreinigungen und Bakterien in der Flüssigkeit abgefangen und entfernt. Die röhrenförmige Ultrafiltrationsmembran aus Polymer ist eine neue und fortschrittliche Membranausrüstung unter den Membranen mit gleichmäßiger Porengrößenverteilung und hoher Festigkeit. Die Eigenschaften des großen Flusses und der Haltbarkeit, der gefilterte Saft ist klar und transparent, hell in der Farbe und die Qualität ist besser als andere Filtrationstechnologien.
2. Saftvakuumkonzentration: Der Dünnschichtkonzentrationsverdampfer mit drei Effekten wird zur Vakuumverdampfung bei niedriger Temperatur verwendet, um die Feuchtigkeit im flüssigen Material zu entfernen, so dass die wirksamen Inhaltsstoffe des Materials die Konzentration von mehr als dem Fünffachen des Originals erreichen können Saft (70 ± 1 ° Brix), der für Verpackung, Lagerung, Transport und Konservierung geeignet ist.
3. Zwangsumlaufverdampfer: Kontinuierliche Konzentration unter Vakuum und niedriger Temperatur.


Saftsterilisation und aseptische Abfüllung

1. Sterilisation: Erhitzen Sie den Saft durch einen Hülsenwärmetauscher mit heißem Wasser als Heizmedium auf 96-98 ° C, halten Sie ihn 30 Sekunden lang und kühlen Sie ihn dann auf 18-20 ° C ab und töten Sie verschiedene Mikroorganismen im Saft ab Erhitzen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den in der Norm festgelegten Hygieneanforderungen entspricht, und dieser Prozess ist der wichtigste Qualitätskontrollpunkt in diesem Prozess.
2. Abfüllen: Mit einer großen Fassverpackungsmaschine wird das sterilisierte flüssige Material unter aseptischen Umgebungsbedingungen in einen aseptischen großen Beutel verpackt, der für Lagerung, Transport und Qualitätssicherung geeignet ist.


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